Тут всё понятно. На заводе СЕ стандарты или что-то похожее. Еденично произведенные аккумуляторы отличаются выбором соеденения банок в пользу пайки паяльником. Отсюда и толшина сечения соеденительной пластины и плошадь соеденения больше. И всё можно сделать качественно - для этого нужны знания и практика. Ну а если запороли, то это только от криворукости, а не от того что "так делать нельзя". Не один моделист не станет работать контактной сваркой для соеденения элементов питания. Один большой плюс контактной сварки это соеденение элементов питания пластиной тонкого сечения без наплывов припоя, выигрывает в габаритных размерах на банке лардж состоящей из 8 элементов типа ГП 200 сцк =4-6 мм(всеми известный 9.6/2000)Сообщение от Raider
Чем-же ты их паял что они у тебя успевали сильно нагреться?
Универсальный флюс типа Ф61А спасет ваши банки от черезмерного нагрева во время пайки!
Кстати, домашнее задание: рассчитать через какую площать контакта пройдет больший ток - через две маленьких точечки от точечной сварки или от плоской медной многожильной шинки сечением хотя-бы 1-1.5кв.мм припаянной всей своей плоскостью?
Ответить с цитированием